Jak wykryć jakość twardych chromowanych prętów

Obserwuj powierzchnię twardych chromowanych prętów bezpośrednio gołym okiem. Pręty chromowane na twardo powinny być płaskie i gładkie, bez widocznych wypukłości, wgłębień i fal. Dobry proces chromowania sprawi, że warstwa chromu będzie równomiernie rozłożona, bez lokalnego gromadzenia się i nadmiernej cienkości. W normalnych okolicznościach kolor twardej warstwy chromu na twardych chromowanych prętach powinien być jasnobiały lub biały z lekkim niebieskawym odcieniem. Jeśli kolor jest żółty, ciemny lub tęczowy, może to wskazywać, że warstwa chromu na pręcie chromowanym twardym jest złej jakości, co może być spowodowane zanieczyszczeniami zmieszanymi w procesie chromowania pręta twardo chromowanego, niewłaściwym kontrola temperatury lub niedoskonały proces obróbki końcowej. Dokładnie sprawdź powierzchnię twardego chromowanego pręta pod kątem uszkodzeń, takich jak pęknięcia, łuszczenie się, dziury itp. Wady te poważnie wpływają na działanie twardego chromowanego pręta, ponieważ narażają materiał bazowy na działanie środowiska zewnętrznego i są podatne na korozję i nosić. Do dodatkowej kontroli można zastosować szkło powiększające lub mikroskop o małej mocy. W przypadku niektórych prętów chromowanych wymagających dużej precyzji można również zastosować metody badań nieniszczących, takie jak wykrywanie wad fluorescencyjnych, w celu wykrycia drobnych pęknięć powierzchniowych. Użyj precyzyjnych narzędzi pomiarowych, takich jak mikrometry, aby zmierzyć zewnętrzną średnicę twardego chromowanego pręta w różnych miejscach, aby sprawdzić, czy spełnia on wymagania projektowe. Podczas pomiaru należy upewnić się, że dokładność narzędzia pomiarowego jest wystarczająco wysoka, a metoda pomiaru jest prawidłowa, aby zapewnić dokładność wyników pomiaru. Ogólnie rzecz biorąc, tolerancję średnicy zewnętrznej pręta chromowanego na twardo można regulować w zakresie ±0.01 mm. W przypadku niektórych scenariuszy zastosowań wymagających dużej precyzji wymagania dotyczące tolerancji mogą być bardziej rygorystyczne. Użyj przyrządu do pomiaru prostoliniowości, aby wykryć prostość twardego chromowanego pręta. Umieść chromowany pręt na stole warsztatowym przyrządu pomiarowego tak, aby oś twardego chromowanego pręta była równoległa do kierunku pomiaru, a następnie zmierz stopień zgięcia twardego chromowanego pręta. Błąd prostoliniowości powinien mieścić się w określonym zakresie. Na przykład w przypadku pręta pokrytego twardym chromem o długości 1-m odchylenie prostoliniowości zwykle musi być mniejsze niż 0,05 mm, aby zapewnić dokładne wykonywanie ruchu liniowego w urządzeniu mechanicznym.
Pomiar cylindryczności: Cylindryczność odzwierciedla dokładność kształtu przekroju poprzecznego pręta pokrytego twardym chromem. Użyj sprzętu takiego jak miernik okrągłości, aby zmierzyć okrągłość pręta pokrytego twardym chromem w różnych pozycjach przekroju poprzecznego i oceń, czy walcowość spełnia wymagania, porównując dane dotyczące okrągłości każdego przekroju poprzecznego. Słaba cylindryczność będzie miała wpływ na dokładność dopasowania twardego chromowanego pręta i innych części, powodując zwiększone zużycie lub niepłynny ruch.
Użyj twardościomierza Vickersa lub twardościomierza Rockwella, aby wykryć twardość warstwy chromu na twardym chromowanym pręcie. Podczas badania twardości Vickersa należy wybrać odpowiednią siłę testową w zależności od grubości warstwy chromu na twardo chromowanym pręcie. Ogólnie rzecz biorąc, w przypadku grubszych warstw chromu można wybrać siłę testową 9,8 N - 98 N. Wartość twardości powinna spełniać wymagania normy. Zwykle twardość twardej warstwy chromu mieści się w zakresie HV800 - 1200. Jeżeli twardość jest niższa od wartości standardowej, może się zdarzyć, że temperatura, gęstość prądu i inne parametry w procesie chromowania nie są odpowiednio kontrolowane lub skład warstwy chromu nie spełnia wymagań.
Wykonaj testy twardości w różnych pozycjach chromowanego pręta, aby sprawdzić jednolitość twardości. Nierówna twardość może powodować nadmierne miejscowe zużycie podczas użytkowania, wpływając na ogólną wydajność chromowanego pręta.
Zegnij do pewnego stopnia twardy chromowany pręt i obserwuj, czy na warstwie chromu występują łuszczenia, łuszczenia się i inne zjawiska. Stopień zgięcia określa się w zależności od rozmiaru i scenariusza zastosowania chromowanego pręta. Ogólnie rzecz biorąc, promień gięcia można wybrać jako 3-5-krotność średnicy chromowanego pręta. Jeśli siła wiązania pomiędzy warstwą chromu a podłożem jest słaba, podczas procesu gięcia może wystąpić łuszczenie się, co wskazuje, że jakość nie spełnia wymagań.
Metoda testu szoku termicznego: Twardy chromowany pręt jest szybko podgrzewany i chłodzony w określonym zakresie temperatur, aby symulować środowisko szoku termicznego.
Twardy chromowany pręt umieszcza się w komorze badawczej w mgle solnej i przeprowadza się próbę w mgle solnej zgodnie z warunkami badania określonymi przez normę krajową. Ogólny czas testu wynosi 24-72 godzin. Po teście należy obserwować czy na powierzchni chromowanego pręta nie występują rdza, przebarwienia i inne zjawiska korozyjne. Dobry, twardy, chromowany pręt powinien być w stanie utrzymać powierzchnię w zasadzie niezmienioną po teście w mgle solnej, z jedynie niewielkimi przebarwieniami lub bez widocznych zmian. W zależności od rzeczywistego środowiska użytkowania twardego chromowanego pręta wybierz odpowiedni roztwór chemiczny do testu zanurzeniowego.
Jeśli chcesz wiedzieć, jak wykryć jakość twardych chromowanych prętów, możesz skontaktować się z Shenlu Hydraulic Machine Parts, a my dołożymy wszelkich starań, aby Ci pomóc!