Precyzyjna obróbka roztworu ciągnionego na zimno

W przypadku precyzyjnych rur ciągnionych na zimno trzy elementy obróbki roztworu to temperatura, czas utrzymywania i szybkość chłodzenia. Precyzyjna obróbka roztworu ciągnionego na zimno jest następująca:

1. Ujednolicić wysoce precyzyjną strukturę i skład rur ciągnionych na zimno, co jest szczególnie ważne w przypadku surowców, ponieważ temperatura walcowania i szybkość chłodzenia każdej sekcji walcowanej na gorąco rury są różne, co powoduje niespójną strukturę. W wysokich temperaturach aktywność atomowa jest intensyfikowana, faza σ rozpuszcza się, skład chemiczny jest zwykle jednorodny, a po szybkim schłodzeniu uzyskuje się jednolitą strukturę jednofazową.

2. Wyeliminować utwardzanie podczas pracy, aby ułatwić kontynuowanie obróbki na zimno. Dzięki obróbce roztworem odzyskuje się skręcenie skrętu, wydłużone i łamane ziarna kryształów rekrystalizują się, eliminuje się naprężenie wewnętrzne, obniża się wytrzymałość drutu stalowego na rozciąganie i zwiększa się wydłużenie.

3. Przywróć naturalną odporność na korozję precyzyjnych rur ciągnionych na zimno. Z powodu wytrącania się węglików spowodowanego obróbką na zimno, defekty sieci powodują zmniejszenie odporności na korozję precyzyjnej rury ciągnionej na zimno. Po obróbce roztworu odporność na korozję wysokoprecyzyjnej rury ciągnionej na zimno zostaje przywrócona do dobrego stanu.

Temperatura roztworu jest określana głównie na podstawie składu chemicznego. Zasadniczo liczba pierwiastków stopowych jest wysoka, a zawartość stopu wysoka. W szczególności stale o wysokiej zawartości manganu, molibdenu, niklu i krzemu mogą osiągnąć efekt zmiękczający jedynie poprzez zwiększenie temperatury roztworu stałego i umożliwienie ich wystarczającego rozpuszczenia. Jednak stal stabilizowana, taka jak precyzyjne rury ciągnione na zimno, ma wysoką temperaturę stałego roztworu, a węgliki elementów stabilizujących są całkowicie rozpuszczone w austenicie i wytrącają się w postaci Cr23C6 na granicy ziaren w kolejnych chłodzenie, powodując korozję międzykrystaliczną. . Aby zapobiec rozkładowi węglików (TiC i NbC) elementu stabilizującego lub rozpuszczeniu go w postaci stałej, zwykle stosuje się dolną granicę temperatury roztworu stałego.