Czy wiesz, na co należy zwrócić uwagę podczas korzystania z zaworu superpozycji?

Główną zaletą zaworu superpozycji jest to, że zastosowanie rurociągów może osiągnąć cel instalacji szeregowej, zmniejszając w ten sposób wyciek, wibracje i hałas przepływu systemu, dzięki czemu może zaoszczędzić miejsce dla projektanta, aby dążyć do integralności i wydajności systemu, a także jest łatwy w instalacji i konserwacji. Istnieją głównie trzy rodzaje zaworów laminowanych: 6mm, 10mm i 20mm, które mogą być używane z zaworami kierunkowymi 02, 03, 06 elektromagnetycznych.

Nałożony zawór jest zgodny z międzynarodową normą ISO4401. Powierzchnia łącząca ma najbardziej odpowiednią grubość dla każdej specyfikacji. Każdy układ hydrauliczny może z łatwością użyć śruby instalacyjnej, aby nałożyć zawór. Zawory wielowarstwowe mogą być szeroko stosowane w różnych przemysłowych układach hydraulicznych, takich jak obrabiarki, dźwigi i urządzenia do walcowania stali.

Instrukcja użycia Zalecana lepkość: Zalecana lepkość podczas normalnej pracy: 15-400 CST. Jeżeli zawór jest wyposażony w przepustnicę powrotną oleju, zakres lepkości musi wynosić 15-200 CST.

Zalecany płyn: Można użyć dowolnego płynu hydraulicznego wymienionego poniżej.

Olej bazowy ropy naftowej: Użyj oleju równoważnego ISO VG 32 i VG 64.

Płyn syntetyczny: Użyj płynu estru fosforanowego lub płynu z estru poliolowego. W przypadku stosowania płynu estru fosforanowego należy użyć specjalnej gumy fluoru do uszczelnienia.

Ciecz wodny: Użyj wody---glikol cieczy.

Temperatura oleju roboczego: Temperatura pracy ciągłej wynosi 15°C-70°C.

Kontrola zanieczyszczeń: należy zwrócić uwagę na zanieczyszczenie olejem, w przeciwnym razie spowoduje to uszkodzenie zaworu lub skrócenie okresu eksploatacji. Upewnij się, że stopień zanieczyszczenia to NAS 638-11 i użyj filtra oleju rurociągowego o wielkości 25um lub większej.

Stopień montażu:

Zmontuj w czystym środowisku i wykonaj poniższe czynności. Należy zadbać o to, aby powierzchnia montażowa zaworu była czysta i wolna od kurzu i zewnętrznych zanieczyszczeń. Wkręcić wszystkie śruby kołków do otworów na śruby na powierzchni montażowej wymaganej płyty fundamentowej, płyty dolnej i płyty rurowej. Zgodnie z zaworem układarki obwodu hydraulicznego i elektromagnetycznym zaworem kierunkowym obróć powierzchnię montażową pierścieniem uszczelniającym ołówek w kierunku płyty bazowej. Przed włożeniem zaworu układarki do śruby upewnij się, że układ otworu zaworu układowego jest prawidłowy. Przykręcić nakrętkę w prawo. Dokręcić nakrętkę o określonym momencie obrotowym. Po zakończeniu badania nakrętka musi zostać ponownie dokręcona w określonym zakresie momentu obrotowego, aby uzyskać wystarczającą siłę wstępnego dokręcania.

https://www.slyyhydraulic.com